TWI et métallurgie : des solutions concrètes pour la décarbonation

TWI Job Methods : Optimiser les processus pour réduire les gaspillages

Le module Job Methods (JM) conçu pour analyser et améliorer les processus existants est appliqué pour :

• Réduire les pertes de matières premières : Par exemple, en optimisant les découpes ou en réutilisant les chutes d’alliages.
• Diminuer la consommation énergétique : En identifiant les étapes du processus où l’énergie est gaspillée (par exemple, surchauffe inutile des fours ou mauvais réglages des équipements).
• Rationaliser les flux de production : En réduisant les déplacements inutiles des matériaux ou en améliorant la logistique interne.

Exemple : Optimisation d’un processus de laminage

Dans une usine de laminage, une analyse Job Methods a révélé que :

• Les opérateurs perdaient 15 % de leur temps à ajuster manuellement les rouleaux en raison d’un manque de standardisation.
• Une surchauffe des plaques avant le laminage entraînait une surconsommation d’énergie de 10 %.

En appliquant le TWI JM, l’équipe a proposé des améliorations telles que :

• L’introduction de gabarits pour standardiser les réglages des rouleaux.
• L’automatisation partielle du contrôle de température pour éviter les surchauffes.

Résultat attendu : Une économie d’énergie significative et une augmentation de la productivité grâce à une réduction des temps d’arrêt.

TWI Job Relations : Mobiliser les équipes autour des objectifs de décarbonation

La transition écologique ne peut réussir sans l’adhésion des équipes. Le module Job Relations (JR) aide les managers à :

• Communiquer clairement sur les objectifs environnementaux et les bénéfices des changements.
• Impliquer les collaborateurs dans l’identification des gaspillages et l’amélioration des processus.
• Créer un climat de confiance pour surmonter les résistances au changement.

Exemple concret : Sensibilisation à l’éco-conception dans une fonderie

Dans une fonderie adoptant des alliages recyclés, certains opérateurs étaient sceptiques quant à la qualité des produits finis. En utilisant le TWI JR, les managers ont :

• Organisé des sessions de sensibilisation pour expliquer les avantages environnementaux et économiques des alliages recyclés.
• Impliqué les opérateurs dans des tests pour démontrer que la qualité pouvait être maintenue.
• Établi un dialogue régulier pour répondre aux préoccupations et recueillir des suggestions d’amélioration.

Résultat attendu : Une meilleure acceptation des changements et une augmentation des idées d’amélioration proposées par les équipes.

Le site français du leader mondial de l’emballage métallique réduit ses émissions grâce aux méthodes TWI

Dans cette industrie adoptant des technologies de décarbonation, les méthodes TWI ont été intégrées à chaque étape du projet :

• Job Instruction a permis de former 150 opérateurs à l’utilisation de nouveaux équipements en seulement 4 mois, réduisant les erreurs de 30 %.
• Job Methods a identifié des gaspillages dans le processus de fusion, permettant une économie de 15 % sur la consommation énergétique annuelle.
• Job Relations a renforcé l’engagement des équipes, avec une augmentation de 40 % des propositions d’amélioration liées à la décarbonation.

Pourquoi les méthodes TWI sont-elles essentielles pour la métallurgie et sa compétitivité  ?

Les méthodes TWI ne sont pas des approches générales, mais des solutions concrètes, adaptées aux réalités du terrain. Elles permettent de :

• • Standardiser les pratiques pour garantir une qualité constante, même dans un environnement en mutation.
  • Optimiser les processus pour réduire les coûts et l’empreinte carbone.
  • Engager les équipes dans une démarche d’amélioration continue, essentielle pour réussir la transition écologique.

Sources :
Opco 2i Rapport final  https://www.opco2i.fr/branches-professionnelles-industrie/lobservatoire-competences-industries-gardez-une-longueur-davance/
Autre source : Fond de transition juste https://www.opco2i.fr/formation-et-financement/subventions/ftj-fonds-de-transition-juste/